無堵塞不銹鋼潛水泵特點：
    1.采用*的單片或雙葉片葉輪結構，大大提高了污物通過能力；
    2.機械密封采用新型硬質全金耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上；
    3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價；
    4.該泵密封油室內(nèi)根據(jù)客戶要求可設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，及定子繞組內(nèi)預埋了熱敏元件，對水泵電機保護；
    5.可根據(jù)用戶需要配備全自動安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進行保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性；
    6.浮球開關可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的啟動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
    7.可根據(jù)用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進入污水坑；
    8.有兩種不同的安裝方式，固定式自動耦合安裝系統(tǒng)、移動式自由安裝系統(tǒng)。
QWP型不銹鋼潛水排污泵使用條件：
    A、介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
    B、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機部分露出液面不超過1/3。
    C、鑄鐵材質的使用范圍為PH5～9。
    D、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
    E、使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
    注：用戶如有特殊的溫度、介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
不銹鋼耐腐蝕潛水排污泵結構與設計特點：

信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行*保護，包括漏水，斷相、短路、過熱、電機過載等項目.電機定子8：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。
機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質耐腐碳化鎢材質，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。
葉輪17：葉輪采用單流道或雙道結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。
密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪因運行而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán)，以保證泵以效率運行。
無堵塞不銹鋼潛水泵型號意義和技術選型：
80QWP40-15-4
80--泵口徑80mm
40--流量40立方米每小時
15--揚程15米
4--功率4KW

不銹鋼潛水泵產(chǎn)品用途：
1.適用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、住宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質。
2.適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質。
安裝說明：
1．自動耦合裝置系統(tǒng)  
    適用于長期固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑韻底部，與出水管連結好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導桿使二者相連，水泵與特定支架連結好，沿導桿下滑到達底座，與其自動耦合、密封，而提升時則自動脫落。
2．移動式安裝系統(tǒng)
    它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施工的需要。
QWP不銹鋼潛水泵安裝注意事項：
(1)吸水管安裝考慮污水對管道的腐蝕，因此一般選給水鑄鐵管，如需選鋼管，則必須作好防腐處理。給水鑄鐵管主要以法蘭連接為主，鋼管以焊接為主，需拆裝與檢修處采用法蘭連接。吸水管安裝中要保證不積氣、不漏氣、不吸氣。當吸水井(室)內(nèi)設有多臺泵吸水時，每臺泵應有獨立的吸水管，其上設閥門。各吸水管之間及吸水管與井(室)壁問要有適當?shù)拈g距，避免互相干擾。
(2)壓水管道經(jīng)常承受高壓，所以要堅固不漏水，其管材和連接方式和吸水管相似。水泵如共用一條出水管，則每臺水泵的壓水管上應裝止回閥和閘閥(或蝶閥)。管路安裝中要做到定線正確、連接嚴密、坡度符合設計要求。
(3)水泵泵體與進出口法蘭的安裝，其中心線允許偏差為5mm。
注意事項：
1.泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做工或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。
QWP型不銹鋼潛水排污泵維修與保養(yǎng)：
1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-30號機油）使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。