一、QBY型氣動(dòng)隔膜泵的產(chǎn)品概述：
   QBY型隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1.不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)50m．出口壓力≥5bar。
2.流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好．允許通過(guò)zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)日寸，對(duì)泵磨損甚微；
3.揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間)：
4.該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜泵等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5.不*電．在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；
6.可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作；
7.使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門．即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；
8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：
9.可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)；
10.本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)．對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵zui大特點(diǎn)。

二、QBY型氣動(dòng)隔膜泵的產(chǎn)品特點(diǎn)：
    1.QBY型隔膜泵由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。
2.在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、的輸送，因?yàn)椋?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)zui小。
3.在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。
4.另外隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。
5.在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開(kāi)。
6.或是一些試驗(yàn)中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。
7.可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ?，?duì)材料的物理影響小。

三、QBY型鑄鐵材質(zhì)氣動(dòng)隔膜泵的工作原理：
   QBY型鋁合金氣動(dòng)隔膜泵壓縮空氣為動(dòng)力。是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點(diǎn)，因此隔膜泵具有以下特點(diǎn): 
1.QBY型耐腐蝕塑料氣動(dòng)隔膜泵不會(huì)過(guò)熱：壓縮空氣作動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)膨脹吸熱的過(guò)程，氣動(dòng)泵工作時(shí)溫度是降低的，無(wú)有害氣體排出。
2.不會(huì)產(chǎn)生電火花：氣動(dòng)隔膜泵不用電力作動(dòng)力，接地后又防止了靜電火花 
3.可以通過(guò)含顆粒液體：因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥，所以不容易被堵。 
4.對(duì)物料的剪切力極低：工作時(shí)是怎么吸進(jìn)怎么吐出，所以對(duì)物料的攪動(dòng)zui小，適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送
5.流量可調(diào)節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來(lái)調(diào)節(jié)流量。 
6.具有自吸的功能。
7.可以空運(yùn)行，而不會(huì)有危險(xiǎn)。
8.可以潛水工作。
9.可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。
10.沒(méi)有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，沒(méi)有電纜、保險(xiǎn)絲等。
11.體積小、重量輕，便于移動(dòng)。
12.無(wú)需潤(rùn)滑所以維修簡(jiǎn)便，不會(huì)由于滴漏污染工作環(huán)境。
13.泵始終能保持高效，不會(huì)因?yàn)槟p而降低。
14.的能量利用，當(dāng)關(guān)閉出口，泵自動(dòng)停機(jī)，設(shè)備移動(dòng)、磨損、過(guò)載、發(fā)熱
15.沒(méi)有動(dòng)密封，維修簡(jiǎn)便避免了泄漏。工作時(shí)無(wú)死點(diǎn)。

四、QBY型不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵的產(chǎn)品用途：
    1.QBY型隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2.泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5.油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6.泵吸各種乳劑和填料。 
7.泵吸各種污水。
8.用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11.各種橡膠漿。
12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15.各種高溫液體zui高可耐150℃。
16.作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。 

五、QBY型耐腐蝕氣動(dòng)隔膜泵的型號(hào)意義：
   
例如：QBY-50
QBY-氣動(dòng)隔膜泵
50-進(jìn)出口直徑(mm)

六、QBY型無(wú)堵塞氣動(dòng)隔膜泵的性能參數(shù)：

Note: ★=有 /=無(wú)

安裝說(shuō)明：

氣動(dòng)隔膜泵吸入管的管徑不得小于泵入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒(méi)有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì)降低泵的自吸能力。
氣動(dòng)隔膜泵安裝：如若忽略安裝細(xì)節(jié)，長(zhǎng)期以來(lái)的細(xì)心策劃、研究及挑選將仍可能導(dǎo)致不佳泵送效果及影響泵的使用壽命。
位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對(duì)設(shè)備應(yīng)安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導(dǎo)致使用區(qū)域的阻塞，影響到其他泵的安裝。
使用：首先，氣動(dòng)隔膜泵的位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調(diào)試。
供氣：每臺(tái)氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)有一條通氣管，且通氣管應(yīng)能提供足以達(dá)到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過(guò)7BAR。
安裝高度：請(qǐng)充分考慮氣動(dòng)隔膜泵的自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
管路：直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能決定泵位。
安裝應(yīng)選擇在一個(gè)進(jìn)出口管路的連接處。應(yīng)盡量避免額外的彎管及管件設(shè)施。泵體應(yīng)能獨(dú)立支撐所有管路。而且，管路應(yīng)有序排列以避免給泵體管路裝置產(chǎn)生應(yīng)力。
可以安裝活動(dòng)軟管以消除泵自然往返動(dòng)作而產(chǎn)生的應(yīng)力。若要將泵體與一固定底座連接，在泵體及底座間的安置緩沖墊將有助減少泵體震動(dòng)。