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濃硫酸泵,濃硫酸液下泵

簡要描述:GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有*的特點(diǎn),而且價(jià)格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的Z佳選擇。

  • 產(chǎn)品型號(hào):GBY
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-10-23
  • 訪  問  量:3671

產(chǎn)品分類

Product Category

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詳細(xì)介紹

一、GBY型濃硫酸泵,濃硫酸液下泵產(chǎn)品概述:
GBY系列液下泵是根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有*的特點(diǎn),而且價(jià)格低廉。它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。
二、GBY型濃硫酸泵,濃硫酸液下泵主要特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)合理。
2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高效節(jié)能。
3、采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。
三、GBY型濃硫酸液下泵,濃硫酸液下泵選材依據(jù)
   鋼鐵大量應(yīng)用于80~100%的硫酸,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí),腐蝕率達(dá)到zui高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
硫酸濃度:80%~98%  鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。

 四、GBY型性能參數(shù):

型   號(hào)

出口直徑

mm

流量

揚(yáng)程

m

轉(zhuǎn)速

r/min

功率(kw)

液下長度(mm)

m3/h

L/s

軸功率

電機(jī)功率

GBY25-16

25

3.6

1

16

2900

0.713

2.2

500

 

 

 

 

3000

GBY25-16A

25

3.27

0.91

13

2900

0.713

1.5

GBY25-25

25

3.6

1

25

2900

1.16

3

GBY25-25A

25

3.27

0.91

20

2900

1.16

3

GBY25-41

25

3.6

1

41

2900

2.51

5.5

GBY25-41A

25

3.27

0.91

33

2900

2.51

4

GBY40-16

32

7.2

2

16

2900

0.78

2.2

GBY40-16A

32

6.55

1.82

13

2900

0.78

2.2

GBY40-26

32

7.2

2

26

2900

1.45

3

GBY40-26A

32

6.55

1.82

21

2900

1.45

3

GBY40-40

32

7.2

2

40

2900

2.53

5.5

GBY40-40A

32

6.55

1.82

32

2900

2.53

5.5

GBY50-16

40

14.4

4

16

2900

1.18

3

GBY50-16A

40

13.1

3.64

13

2900

1.18

3

GBY50-25

40

14.4

4

25

2900

1.96

4

GBY50-25A

40

13.1

3.64

20

2900

1.96

4

GBY50-40

40

14.4

4

40

2900

3.73

7.5

GBY50-40A

40

13.1

3.61

33

2900

3.73

7.5

GBY65-16

50

28.8

8

16

2900

2.16

5.5

GBY65-16A

50

26.2

7.28

13

2900

2.16

4

GBY65-25

50

28.8

8

25

2900

3.56

7.5

GBY65-25A

50

26.2

7.28

21

2900

3.56

7.5

GBY65-40

50

28.8

8

40

2900

6.04

15

GBY65-40A

50

26.2

7.28

33

2900

6.04

15

GBY80-15

65

54

15

15

2900

3.34

7.5

GBY80-15A

65

49.1

13.65

12

2900

3.34

7.5

GBY80-24

65

54

15

24

2900

5.43

11

GBY80-24A

65

49.1

13.65

20

2900

5.43

11

GBY80-38

65

54

15

38

2900

9.64

22

GBY80-38A

65

49.1

13.65

31

2900

9.64

18.5

GBY100-23

80

100.8

28

23

2900

9.25

18.5

GBY100-23A

80

91.8

25.5

18

2900

9.25

18.5

GBY100-37

80

100.8

28

37

2900

14.73

30

GBY100-37A

80

91.8

25.5

31

2900

14.73

30

五、GBY型使用注意事項(xiàng)
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關(guān)閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng),只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
1、  泵組裝后,盤動(dòng)聯(lián)軸器,看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、  檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、  泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
4、  泵的出液管路,應(yīng)另設(shè)支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、  檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
6、  關(guān)閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、  超動(dòng)電機(jī),慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、  經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況,軸承溫升不應(yīng)超過75℃,軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油。
 

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