簡(jiǎn)要描述:QDN/QN型內(nèi)裝式不銹鋼潛水泵是全304和316L鑄造而成,具有體積小、耐腐蝕性能強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保。是現(xiàn)代工業(yè)、化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥、科研等領(lǐng)域輸送液體的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
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一、QDN/QN型內(nèi)裝式不銹鋼潛水泵產(chǎn)品概述:
QDN系列是內(nèi)裝式不銹鋼多級(jí)潛水泵,采用304、306、316L不銹鋼材質(zhì)制成;耐磨、耐腐蝕機(jī)械密封。這種泵外型美觀、體積小,使用單相電源。電機(jī)為異步干式電機(jī),由抽送的介質(zhì)冷卻。泵可選配浮球開(kāi)關(guān),能根據(jù)液位的變化自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)或停止。這種泵外觀精美,可全揚(yáng)程使用,效率高、噪音小、性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
二、QDN/QN型內(nèi)裝式不銹鋼潛水泵主要用途:
1. 高層建筑生活供水
2.深井提水
3. 小型噴泉
4. 農(nóng)業(yè)、園藝噴灌
5.化工廠、制藥、電子等輸送提升耐腐蝕液體
三、應(yīng)用條件:
1. 泵送介質(zhì):清水、海水、化用液體(不含顆粒雜質(zhì))
2. 介質(zhì)溫度:0至90℃
3. 介質(zhì)PH值: 3至12
4. 電源要求:頻率為50Hz;單相;額定電壓220 V±5%。
四、技術(shù)參數(shù):
1. zui大流量:40立方米/小時(shí)
2.zui高揚(yáng)程:80.m
3.功率范圍:0.55~1.5 kW
4. 排出口徑:40 mm ,65mm
型號(hào) Model | 揚(yáng)程 Head m | 流量 Capacity m3/h
| 電壓、頻率 Voltage、Frequency V、Hz | 功率 Ouput Power Kw/Hp | 配管直徑 SIZE mm | 重量 Weight Kg |
QND1.5-4.5-0.08 | 4..5 Max:5.5 | 1.5 Max:4 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.08Kw (1/10HP) |
25 |
3.75 |
QND3-5-0.12 | 5 Max:6 | 3 Max:6 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.12Kw (1/6HP) |
25 |
5.5 |
QND1.5-7-0.12 | 7 Max:8 | 1.5 Max:6 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.12Kw (1/6HP) |
25 |
5.5 |
QND5-7-0.25 | 7 Max:9 | 5 Max:10 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.25Kw (1/3HP) |
40 |
7.5 |
QND6-14-0.55 | 14 Max:18 | 6 Max:13 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.55Kw (3/4HP) |
40 |
9.5 |
QND10-10-0.75 | 10 Max:14 | 10 Max:14 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.75Kw (1HP) |
50 |
12 |
QND25-6-0.75 | 6 Max:10 | 25 Max:33 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.75Kw (1HP) |
65 |
12.5 |
QND40-6-1.1 | 6 Max:10 | 40 Max:50 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.1Kw (1.5HP) |
65 |
14 |
QND25-9-1.1 | 9 Max:12 | 25 Max:40 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.1Kw (1.5HP) |
65 |
14 |
QND15-14-1.1 | 14 Max:17 | 15 Max:20 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.1Kw (1.5HP) |
50 |
14 |
QND3-25-0.55 | 25 Max:27 | 3 Max:11 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.55Kw (3/4HP) |
50 |
13.5 |
QND3-30-0.75
| 30 Max:33 | 3 Max:12 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 0.75Kw (0.75HP) |
50 |
15.5 |
QND3-35-1.1
| 35 Max:38 | 3 Max:12 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.1Kw (1.5HP) |
50 |
17 |
QND6-30-1.5
| 30 Max:33 | 6 Max:16 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.5Kw (1.5HP) |
50 |
17.5 |
QND8-20-1-1
| 20 Max:25 | 8 Max:20 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.5Kw (1.5HP) |
50 |
15 |
QND6-24-1.1
| 24 Max:28 | 6 Max:20 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.5Kw (1.5HP) |
50 |
15 |
QND6-24-1.1
| 24 Max:28 | 6 Max:20 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.5Kw (1.5HP) |
50 |
15 |
QND10-20-1.5
| 20 Max:25 | 10 Max:25 | 220V/50Hz 220V/60Hz | 1.5Kw (2HP) |
50 |
16 |
QND10-2.2
| 32 Max:38 | 10 Max:30 |
380V/50Hz
| 2.2Kw (3HP) |
65 |
28 |
故障分析:
(1)水泵安裝高度過(guò)高,使得葉輪浸沒(méi)深度不夠,導(dǎo)致水泵出水量下降;控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差,不可隨意擴(kuò)大。
(2)水泵轉(zhuǎn)向相反;水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水泵*。使用過(guò)程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門(mén)不能打開(kāi);檢查閥門(mén),并經(jīng)常對(duì)閥門(mén)進(jìn)行維護(hù)。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;清理管路及葉輪的堵塞物,經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞;清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過(guò)大或粘度過(guò)高;尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理
(7)葉輪脫落或損壞;加固或更換葉輪。
(8)多臺(tái)水泵共用管路輸出時(shí),沒(méi)有安裝單向閥門(mén)或單向閥門(mén)密封不嚴(yán);檢查原因后加裝或更換單向閥門(mén)。
㈡、潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動(dòng)、不穩(wěn)定,其主要原因:
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動(dòng);均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒(méi)有加獨(dú)立支撐,管道振動(dòng)影響到水泵上;對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐,不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動(dòng);修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。
㈢、潛水泵造成電流過(guò)大電機(jī)過(guò)載或超溫的主要原因:
(1)工作電壓中過(guò)低或過(guò)高;檢查電源電壓,調(diào)整輸電壓。
(2)水泵內(nèi)部有動(dòng)靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判斷磨擦部件位置,消除故障。
(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動(dòng)機(jī)功率與水泵特性不符;調(diào)整閥門(mén)降低流量,使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質(zhì)變化原因,改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電機(jī)兩端的軸承
㈣、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法:
(1)電源線安裝時(shí)端頭浸沒(méi)在水中或電源線、信號(hào)線破損引起進(jìn)水;更換電纜線或信號(hào)線,烘干電機(jī)。
(2)機(jī)械密封磨損或沒(méi)安裝到位;更換上下機(jī)械密封,烘干電機(jī)。
(3)O型圈老化,失去作用;更換所有密封圈,烘干電機(jī)
㈤、潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理方法:
①管道本身有缺陷,未經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn);②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換,對(duì)接管子的中心偏離過(guò)大的應(yīng)拆掉重排,對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊,管路全部安裝完后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。
㈥潛水泵內(nèi)部泄漏:潛水泵發(fā)生漏水時(shí),導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警,迫使機(jī)組停止運(yùn)行。其主要原因:潛水泵的動(dòng)密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動(dòng)力電纜或信號(hào)電纜破損造成滲水。各種報(bào)警信號(hào)如浸水、泄漏、濕度等報(bào)警停機(jī);安裝前,應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量;安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好;在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報(bào)警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生上述故障時(shí),更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對(duì)拆卸的密封件和電纜不得再使用。
?、霛撍猛C(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn):1、水泵電動(dòng)機(jī)斷電后水泵會(huì)發(fā)生倒轉(zhuǎn),主要原因是因?yàn)槌鏊艿乐械闹够亻y或拍門(mén)失靈。2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門(mén)中心是否對(duì)準(zhǔn),啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門(mén),對(duì)損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門(mén)。
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